इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए सनशेड सपोर्ट रॉड का निर्माण, कैनोपी के लिए आवश्यक ऊंचाई, चौड़ाई और समर्थन बिंदुओं के स्थान को निर्धारित करने के लिए वाहन के फ्रेम से लिए गए सटीक माप के साथ शुरू होता है। इसके बाद, धातु टयूबिंग को इन डिज़ाइन विशिष्टताओं के अनुसार खंडों में काटा जाता है। एक बार कट जाने के बाद, ट्यूबों के खुले सिरों को हटा दिया जाना चाहिए और खुरदुरे किनारों को स्थापना में बाधा डालने या उपयोगकर्ता को चोट पहुंचाने से रोकने के लिए चिकना किया जाना चाहिए।
संरचनात्मक असेंबली के संबंध में, कनेक्शन विधियों में आम तौर पर या तो इंटरलॉकिंग जोड़ या बोल्ट वाले फास्टनरों को शामिल किया जाता है। यह दृष्टिकोण कई रॉड खंडों को एक अलग करने योग्य संरचना में संयोजित करने की अनुमति देता है, जिससे भविष्य में रखरखाव और प्रतिस्थापन में आसानी होती है। कुछ डिज़ाइनों में समग्र संरचनात्मक स्थिरता को बढ़ाने के लिए कनेक्शन बिंदुओं पर मजबूत आस्तीन या माउंटिंग क्लैंप शामिल होते हैं। स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए, बाहरी उपयोग के दौरान जंग के प्रति उनके प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए छड़ों की सतह को आम तौर पर जंग रोधी उपचार जैसे पाउडर कोटिंग या गैल्वनीकरण से गुजरना पड़ता है।
स्थापना और समायोजन चरण के दौरान, निर्मित समर्थन छड़ों को इलेक्ट्रिक वाहन के फ्रेम पर सुरक्षित रूप से चिपकाया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि भार वितरण एक समान हो और वाहन का संतुलन अप्रभावित रहे। स्थापना के पूरा होने पर, किसी भी ढीलेपन या संरचनात्मक अस्थिरता की जांच के लिए हल्के झटकों सहित एक हल्का स्थिरता परीक्षण {{3}किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ड्राइविंग सुरक्षा से समझौता नहीं किया गया है, समग्र वजन और सतह क्षेत्र का सामना करने वाली कैनोपी की हवा के प्रबंधन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
